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高導(dǎo)熱氮化鋁陶瓷基板的燒結(jié)工藝

文章出處:http://www.fyyhfc.com/industry/742.html人氣:225時(shí)間:2021-10-12

    隨著大功率和超大規(guī)模集成電路的發(fā)展,集成電路和基片間的散熱性也越來越重要,因此,基片必須要具有高的導(dǎo)熱率和電阻率。氮化鋁具有高熱導(dǎo)率、高溫絕緣性和優(yōu)良的介電性能、良好的耐腐蝕性、與半導(dǎo)體Si相匹配的膨脹性能等優(yōu)點(diǎn),因此成為優(yōu)良的電子封裝散熱材料,是組裝大型集成電路所必需的高性能陶瓷基片材料。鈞杰陶瓷專業(yè)精密加工各種陶瓷材料,氮化鋁陶瓷是我們最經(jīng)常使用的材料之一,為您簡(jiǎn)要的介紹氮化鋁陶瓷基片的燒結(jié)工藝。氮化鋁陶瓷精密加工聯(lián)系:136 998 99025。
    氮化鋁陶瓷基板的燒結(jié)工藝
  燒結(jié)助劑及其添加方式  燒結(jié)助劑主要有兩方面的作用:一方面形成低熔點(diǎn)物相,實(shí)現(xiàn)液相燒結(jié),降低燒結(jié)溫度,促進(jìn)坯體致密化;另一方面,高熱導(dǎo)率是AlN基板的重要性能,而實(shí)際AlN基板中由于存在氧雜質(zhì)等各種缺陷,熱導(dǎo)率低于其理論值,加入燒結(jié)助劑可以與氧反應(yīng),使晶格完整化,進(jìn)而提高熱導(dǎo)率。

氮化鋁陶瓷加工
  常用的燒結(jié)助劑主要是以堿土金屬和稀土元素的化合物為主,單元燒結(jié)助劑燒結(jié)能力往往很有限,通常要配合1800℃以上燒結(jié)溫度、較長(zhǎng)燒結(jié)時(shí)間及較多含量的燒結(jié)助劑等條件。燒結(jié)過程中如果僅只采用一種燒結(jié)助劑,所需要的燒結(jié)溫度難以降低,生產(chǎn)成本較高。二元或多元燒結(jié)助劑各成分間相互促進(jìn),往往會(huì)得到更加明顯的燒結(jié)效果。
  目前,助燒劑引入的方式一般有2種,一種是直接添加,另一種是以可溶性硝酸鹽形式制成前驅(qū)體原位生成燒結(jié)助劑。后者所生成的燒結(jié)助劑組元分布更為均勻,顆粒更為細(xì)小,比表面能更大。
  燒結(jié)溫度  燒結(jié)溫度的提高有助于提高AlN陶瓷的熱導(dǎo)率及強(qiáng)度。氮化鋁陶瓷在1500~1800℃范圍內(nèi)燒結(jié),發(fā)現(xiàn)溫度的升高有利于AlN陶瓷材料熱導(dǎo)率的增大,得到的AlN陶瓷熱導(dǎo)率從76.9W/(m·K)升高到了113.9W/(m·K)。

氮化鋁陶瓷加工
  在燒結(jié)爐中,燒結(jié)溫度的均勻性深刻影響著AlN陶瓷。燒結(jié)溫度均勻性的研究也為大批量生產(chǎn)、降低生產(chǎn)成本提供了保障,有利于實(shí)現(xiàn)AlN陶瓷基片產(chǎn)品的商業(yè)化生產(chǎn)。 
  燒結(jié)方法 AlN陶瓷基片一般采用無壓燒結(jié),該燒結(jié)方法是一種最普通的燒結(jié),雖然工藝簡(jiǎn)單、成本較低、可制備形狀復(fù)雜,但燒結(jié)溫度一般偏高,再不添加燒結(jié)助劑的情況下,一般無法制備高性能陶瓷基片。
  傳統(tǒng)燒結(jié)方式一般通過外部熱源對(duì)AlN坯體進(jìn)行加熱,熱傳導(dǎo)不均且速度較慢,將影響燒結(jié)質(zhì)量。微波燒結(jié)通過坯體吸收微波能量從而進(jìn)行自身加熱,加熱過程是在整個(gè)材料內(nèi)部同時(shí)進(jìn)行,升溫速度快,溫度分散均勻,防止AlN陶瓷晶粒的過度生長(zhǎng)。這種快速燒結(jié)技術(shù)能充分發(fā)揮亞微米級(jí)和納米級(jí)粉末的性能,具有很強(qiáng)的發(fā)展前景。

氮化鋁陶瓷基板
  放電等離子燒結(jié)技術(shù)主要利用放電脈沖壓力、脈沖能和焦耳熱產(chǎn)生瞬間高溫場(chǎng)實(shí)現(xiàn)快速燒結(jié)。放電等離子燒結(jié)技術(shù)的主要特點(diǎn)是升溫速度快,燒結(jié)時(shí)間短,燒結(jié)溫度低,可實(shí)現(xiàn)AlN陶瓷的快速低溫?zé)Y(jié)。通過該燒結(jié)方法,燒結(jié)體的各個(gè)顆粒可類似于微波燒結(jié)那樣均勻地自身發(fā)熱以活化顆粒表面,可在短時(shí)間內(nèi)得到致密化、高熱導(dǎo)燒結(jié)體。
   氮化鋁陶瓷材料的生產(chǎn)是非常復(fù)雜,難度極高的,這個(gè)其實(shí)也是氮化鋁陶瓷材料價(jià)格高的重要的原因之一,陶瓷材料的本身是非常脆,硬度也非常高的,燒結(jié)前進(jìn)行加工很難保證燒結(jié)后的精度,燒結(jié)后的加工難度又比較大,所以這種材料需要專用的設(shè)備來做就非常的必要。鈞杰陶瓷有專業(yè)的陶瓷加工團(tuán)隊(duì),又有專門加工陶瓷材料的陶瓷雕銑機(jī),氮化鋁陶瓷加工聯(lián)系鈞杰陶瓷:13699899025。

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